Mesin Digital Cutting G3-2516&G3-2518
Intelligent Flatbed Cutting System untuk packaging, tekstil, foam, dan material teknis. Tersedia dalam dua ukuran dengan satu platform yang sama. Selain itu, cocok untuk proofing cepat sekaligus produksi volume besar. Oleh karena itu, pilih model yang sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.
Platform cutting cerdas untuk industri packaging, karton, dan foam. Area kerja 2500 × 1600mm dilengkapi vacuum zone dan tooling modular hot-swap. Selain itu, mesin ini ideal untuk proofing cepat sekaligus produksi volume besar.
- Area cutting 2500 × 1600mm format besar untuk packaging
- Auto tool initialization tanpa kalibrasi manual
- Kecepatan 2500mm/s, repeatability ±0.05mm
- Import PLT, DXF, NC via Ethernet
- Tooling modular: TKT, POT, EOT, PRT, PT, VES
Varian lebar khusus industri tekstil dan fashion. Area cutting 2500 × 1800mm secara optimal mengakomodasi kain lebar, non-woven, dan material komposit. Selain itu, mesin ini dilengkapi sistem roll feeding otomatis dan conveyor terintegrasi untuk alur produksi tanpa gangguan.
- Area cutting 2500 × 1800mm optimal untuk kain lebar
- Roll feeding & conveyor otomatis terintegrasi
- Tangensial & oscillating knife untuk kain tipis hingga tebal
- Cocok untuk fashion, otomotif, dan tekstil teknis
- Sistem vacuum menyesuaikan tegangan material
Perbandingan Spesifikasi
Keduanya berbasis platform G3 yang sama. Namun, perbedaan utama terletak pada lebar area cutting dan fokus aplikasi material. Oleh karena itu, pilih model yang paling sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.
| Spesifikasi | G3-2516 | G3-2518 |
|---|---|---|
| Ukuran Mesin | 3567 × 2270 × 1259 mm | 3567 × 2470 × 1259 mm |
| Area Cutting | 2500 × 1600 mm | 2500 × 1800 mm |
| Kecepatan Maksimum | 2500 mm/s | 1800 mm/s |
| Akurasi Cutting | ±0.05 mm | ±0.05 mm |
| Tebal Maksimal | 50 mm | 50 mm |
| Drive Mode | Rack/Belt + Linear Guide Rail | Rack/Belt + Linear Guide Rail |
| Table Mode | Conveyor Table | Conveyor Table |
| Metode Pemasangan Bahan | Adsorpsi Vakum | Adsorpsi Vakum |
| Vacuum | 8 kW | 8 kW |
| Format File | PLT, DXF, NC | PLT, DXF, NC |
| Transfer Mode | Ethernet Cable | Ethernet Cable |
| Daya | 380V / 220V AC 50Hz/60Hz | 380V / 220V AC 50Hz/60Hz |
| Kondisi Operasional | 10°C–40°C; Kelembaban 20–80% RH | 10°C–40°C; Kelembaban 20–80% RH |
| Berat Bersih | ±1500 kg | ±1870 kg |
Keunggulan Produk
G3-2516 dan G3-2518 berbagi platform, arsitektur, serta semua fitur unggulan yang sama. Dengan demikian, Anda cukup memilih ukuran yang tepat tanpa harus mengkompromikan performa.
Tooling Modular
Pergantian kepala cutting dilakukan secara hot-swap tanpa downtime sama sekali. TKT, POT, EOT, PRT, PT, VES — semuanya kompatibel di kedua model.
Auto Tool Initialization
Kalibrasi kedalaman cutting berjalan secara otomatis di setiap pergantian tool, sehingga tidak ada penyesuaian manual yang diperlukan di kedua model.
Vacuum Zone Hold-Down
Zona vakum independen secara aktif menjaga material tetap stabil di seluruh area kerja. Turbine efisiensi tinggi dengan daya 8kW mendukung performa optimal.
Servo AC Presisi
Motor servo closed-loop di semua axis menghadirkan repeatability ±0.05mm yang konsisten, mulai dari prototype hingga produksi skala besar.
Fitur Keselamatan
Sensor inframerah dan fungsi anti-tabrakan fisik menjamin keselamatan operator bahkan saat mesin berjalan pada kecepatan penuh.
Konstruksi Kokoh
Rangka baja presisi dilengkapi panel maintenance akses depan. Hasilnya, downtime menjadi minimal dan servis berlangsung cepat tanpa menghentikan lini produksi.
Tools Cutting
Satu platform, banyak aplikasi. Dukungan berbagai jenis tool memungkinkan pengguna menyesuaikan proses pemotongan sesuai karakteristik material. Dengan demikian, hasil cutting menjadi lebih akurat, rapi, dan konsisten.
Tool Dasar: Cutting, Oscillating & Vision
Pisau servo-controlled yang mengikuti kurva kompleks pola dengan zero distorsi. Selain itu, tool ini ideal untuk material komponen alas kaki, kain, vinyl, film, dan label dengan kecepatan cutting hingga 1000 mm/s.
Gerakan naik-turun cepat untuk material tebal dan padat. Karet, insole, busa, dan material pelapis menghasilkan potongan bersih tanpa sobek, bahkan untuk ketebalan hingga 50mm.
Pemotongan material lunak hingga medium dengan presisi tinggi. Tool ini merupakan pilihan utama untuk proofing aksesoris, pola alas kaki, dan karton kemasan dengan detail cutting yang sangat akurat.
Tool untuk Punching, Rotary & AI Vision
Alat pelubang pneumatik untuk proses punching yang presisi pada material kain dan film. Hasilnya, lubang terlihat rapi dan konsisten untuk kebutuhan alas kaki maupun perforasi dekoratif.
Tool rotary berperforma tinggi dengan kecepatan pisau yang dapat diatur secara elektronik. Tool ini digunakan khususnya untuk material teknikal seperti tekstil industri, fiber glass, dan komposit dengan efisiensi tinggi.
Anjiang Intelligent AI Large Vision System untuk inspeksi tepi presisi. Sistem ini secara otomatis mengkompensasi deformasi dan cacat alami bahan, sehingga memastikan cutting akurat di setiap area material.
Tool untuk Registrasi, Notching & Kiss Cut
Sistem registrasi optik presisi tinggi yang mendeteksi titik referensi pada material tercetak sebelum cutting. Dengan akurasi ±0.1mm, tool ini memastikan kontur cutting tepat sesuai pola cetak tanpa deviasi.
Tool khusus untuk membuat takik berbentuk V pada tepi pola pakaian dan komponen tekstil. Secara efektif menyelesaikan tantangan cutting V-clip di industri garmen dengan hasil konsisten dan akurasi tinggi.
Memotong hanya lapisan atas material tanpa menembus liner atau backing sheet. Tekanan pisau dapat diatur secara elektronik untuk hasil potongan presisi pada stiker, vinyl, dan film perekat.
Tool untuk Creasing, Proyeksi & Konveyor
Membuat garis lipatan pada karton, corrugated board, dan folding carton tanpa memotong material. Tekanan crease dapat disesuaikan sehingga menghasilkan lipatan bersih dan presisi untuk konstruksi kotak kemasan.
Memproyeksikan template garis pisau langsung ke permukaan material. Tool ini sangat berguna untuk panduan pemotongan manual, verifikasi layout pola, serta visualisasi posisi cutting sebelum proses berjalan.
Sistem konveyor berlapis permukaan bristle board yang menopang material selama cutting. Memungkinkan pisau menembus penuh tanpa merusak meja, sekaligus menjaga stabilitas bahan secara konsisten.
Aksesori Pendukung Sistem
Aksesori peredam kebisingan pada sistem vakum mesin. Secara signifikan mengurangi kebisingan operasional, sekaligus menyalurkan udara buang secara terkontrol. Ideal untuk sample room dan studio desain.
Sistem kalibrasi pisau otomatis tanpa intervensi operator. Setiap kali tool dipasang, AKI menginisialisasi ulang posisi pisau sehingga kedalaman cutting selalu tepat. Dengan demikian, waktu pergantian tool jauh lebih cepat.
Router CNC otomatis 350W dengan spindle hingga 45.000 RPM untuk milling, beveling, dan polishing material rigid. Dilengkapi auto tool change dan vakum Midea terintegrasi untuk stabilitas material.
Presisi di Setiap Komponen
Setiap komponen pada seri G3 secara khusus dirancang untuk bekerja secara presisi dan terintegrasi, guna mendukung performa produksi yang stabil dan efisien.
Safety Protection Device
Nose mesin dilengkapi sensor infrared dan sistem anti-tabrakan fisik yang bekerja secara otomatis selama operasi kecepatan tinggi. Dengan demikian, operator tetap aman bahkan saat mesin berjalan penuh.
Operation Console Independen & Ergonomis
Desain joystick eksklusif Anjiangtech menjadikan pengoperasian lebih intuitif dan nyaman. Selain itu, panel all-in-one dilengkapi slot penyimpanan tool untuk pergantian cepat.
Platform Aluminium Honeycomb Aviation-Grade
Meja kerja terbuat dari aluminium aviation-grade yang keras, rata, dan tahan deformasi jangka panjang. Sistem suction zona terpadu semakin memperkuat stabilitas material.
Hasil Potongan Presisi Tinggi dengan Teknologi AI
Sistem visual AI secara real-time mendeteksi dan mengkompensasi peregangan kain, sehingga akurasi cutting dapat terjaga secara maksimal di setiap kondisi material.
Solusi untuk Berbagai Industri
G3-2516 secara khusus dirancang untuk packaging, foam, dan material komposit. Sementara itu, G3-2518 dioptimalkan untuk industri tekstil dan fashion dengan lebar material yang lebih besar.
Packaging & Display
Proses cutting dan creasing kotak kemasan berlangsung langsung dari file desain ke sampel fisik. Hasilnya, garis lipatan sempurna di setiap produksi.
Tekstil & Fashion
G3-2518 mampu menangani kain lebar dan non-woven dengan roll feeding otomatis. Selain itu, cocok untuk interior otomotif, pakaian olahraga, dan furnitur.
Gasket & Sealing
Gasket karet, silikon, dan seal foam dengan profil kurva kompleks dapat dipotong tanpa deformasi. POT dan TKT secara efektif menangani berbagai kekerasan material.
Foam & Komposit
Blok foam, honeycomb panel, serta material komposit berlapis tersedia untuk packaging pelindung dan display POP. Ketebalan material yang dapat ditangani bahkan mencapai 50mm.
Masih Bingung Memilih G3-2516 atau G3-2518?
Konsultasikan kebutuhan produksi Anda dengan tim teknis Nano SNG. Kami siap membantu Anda mengevaluasi model mana yang paling sesuai dengan material, lebar kain, dan volume produksi Anda.
